一般在机械加工中，需要大量的工序来完成加工，因此需要在多台设备上完成，但重复的夹紧会导致重复的定位误差，这将对精密加工的形状和位置误差产生很大的影响，有时甚至是由于重复的定位误差而导致的。

　　机械加工过程中重复定位的误差主要来自以下两个方面：

　　首先，工件在不同机床间流动的安装误差：在加工过程中，当从普通机床过渡到数控机床时，需要重新安装，这样工件的重复定位误差就不可避免。如果需要电火花加工，重复定位的误差就会增加。

　　其次，工件在同一台机床上有多个夹紧误差：用普通机床加工零件时，如果需要加工多个表面，需要多次夹紧，因此重复定位误差是多个安装误差的总和。

　　柔性夹具是安装在机床标准接口夹具上的标准化、系列化、通用化的机械加工设备。其他具有不同形状、规格、尺寸和完全互换性的预制标准件装配在一起。

　　标准零件在加工过程中随工件流动。在机械加工过程中，可以随时在线检测工件，实现生产过程的质量控制。

　　因此，柔性夹具的应用非常重要。采用柔性工装保证工件的二次夹紧误差。在机械加工所需的设备中，安装了统一的柔性夹具接头。工件通过不同设备中的托盘与柔性夹具连接。托盘配有拉钉。所有处理操作分为两部分进行。针孔为定位基准，另一次夹紧时无重复定位误差。这个过程有一个灵活的原型。

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