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冷弯型钢的正确操作程序

浏览:385 发表时间:2019-06-14 16:38:07

  冷弯成型设备在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。这种冷弯作业,保证了材质的强度,提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单明了。

  冷弯成型设备安全操作规程如下:

  1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

  2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

  3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。

  4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

  5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。

  6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。

  7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。

  8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

  9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

  10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。

  11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

  12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

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